义乌市顺泉塑料制品厂经营吹塑制品,塑料吹塑,吹塑塑料,塑料玩具吹塑等,欢迎来电咨询!值得您的---!
吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难
生成原因:制品吹胀冷却时间过长,模具冷却温度低 模具设计---,型腔表面有毛刺 启模时,前后模板移动速度不均衡 模具安装错误
解决措施:适当縮短型坯吹胀时间,提髙模具温度 修整模具;减少凹槽---,凸筋斜度为1:50或1:100;使用脱模剂 修理锁模装置,使前后模板移动速度一致重新安装模具,校正两半模的安装位置。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响pet吹塑瓶成型原因分析
瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型的重要因素,瓶坯成型不好,就不能吹出好瓶子,瓶坯影响瓶子爆裂。
渗漏的因素有:
(1)二次料比例太高:二次料添加比例一般不超过10%,要能控制在5%以下。
(2)瓶坯成型时底部冷却不好:注点长度不超过2mm。太长不易定位,中心点偏斜,内陷壁厚的1/3,中心点薄,耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm,一般在6mm以下。
(3)瓶坯的使用:由于pet分子链比较刚硬,不易取向,结晶,---取向后不易松弛,制品内往往残留一定的内应力,因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑,长时间不应超过半年。
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