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    2022-8-17

冯先生
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:影响pet吹塑瓶成型原因分析

材料:用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好,即与表面活性剂溶液接触时,在应力作用下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击性能好。因此,所用塑料的分子要稍高一些,以满足这些性能的需要。pet分子量一般为2500~50000,pet吹塑瓶所用材料的分子量在31000~50000较合适,特性粘度为0.78 ~0.85cm3/g,若粘度太高,则不易吹塑成型;粘度太低,则耐开裂性能差,甚至材料变脆,轻轻击打底部即可开裂。

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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍:吹塑过程中常见的问题

吹塑产品飞边太多、太厚:

产生原因:模具胀模,锁模压力不---具刀口磨损,导柱偏移吹胀时,型坯偏斜夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口---太浅 型坯充气启动过早解决措施:提髙模具锁模压力,适合降低吹胀气压修理模具刀口,校正或更换模具导柱 校正型坯与吹气杆的中心位置 修整模具,加深逃料槽或刀的--- 调整型坯充气时间



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瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型的重要因素,瓶坯成型不好,就不能吹出好瓶子,瓶坯影响瓶子爆裂。

渗漏的因素有:

(1)二次料比例太高:二次料添加比例一般不超过10%,要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却不好:注点长度不超过2mm。太长不易定位,中心点偏斜,内陷壁厚的1/3,中心点薄,耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm,一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用:由于pet分子链比较刚硬,不易取向,结晶,---取向后不易松弛,制品内往往残留一定的内应力,因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑,长时间不应超过半年。



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