中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。
挤出吹塑成形过程,管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断;从模具分型面的小孔通入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型;保压,待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:挤出吹塑成型的特点为
(1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低,例如成型相同的产品时,吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2,产品的生产成本也较低。
(2)吹塑中,型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压下吹胀的,因而产品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射吹塑成型中,塑料熔体要在高压下通过模具流道与浇口,这会导致不匀称的应力分布。
(3)吹塑级塑料(例如pe)的分子量比注塑级塑料的高得多。这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与---的耐环境应力开裂性能,这对生产大容量的塑料瓶是十分有利的。
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