义乌吹塑制品-顺泉塑料制品-义乌吹塑制品

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    2020-10-24

冯先生
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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:注射吹塑与挤出吹塑的异同

挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于:注射成型中,用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内,打开模腔时,阳模必须从阴模内移开,以顶出瓶体。而在挤出吹塑中,要采用挤出机头成型。吹塑模具主要由两半阴模构成,一般不需阳模,用注入的压缩空气吹胀型坯。


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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:挤出吹塑成型的特点为

(1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低,例如成型相同的产品时,吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2,产品的生产成本也较低。 

(2)吹塑中,型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压下吹胀的,因而产品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射吹塑成型中,塑料熔体要在高压下通过模具流道与浇口,这会导致不匀称的应力分布。

(3)吹塑级塑料(例如pe)的分子量比注塑级塑料的高得多。这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与---的耐环境应力开裂性能,这对生产大容量的塑料瓶是十分有利的。


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义乌市顺泉塑料制品厂为大家介绍:影响吹塑制品冷却时间的因素主要有

(1)塑料原料的热扩散系数,熔体的温度、熔与固化特性;

(2)制品的壁厚、体积、和形状;

(3)吹塑模具材料的热导率,夹坯口刃结构,模具排气性能;

(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等);

(5)冷却流体的流量及入口与出口温度

(6)模具温度和模具温度控制的精度;

(7)吹塑空气的气压与气量;

(8)吹塑空气的流动状态;

(9)内冷却类型,内冷却介质的温度、压力;

(10)内冷却介质的消耗量和在制品内的流动状态;

(11)后冷却类型。


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